I. ক্ষমতা বাধা চিহ্নিত করুন
1। উত্পাদন প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ: প্রথমত, সমস্ত - in - একটি ডিসপোজেবল কারখানার মধ্যে দীর্ঘতম সময় নেয় উত্পাদন প্রক্রিয়াটির লিঙ্কগুলি খুঁজে বের করার জন্য একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া পর্যালোচনা করা উচিত, সবচেয়ে কম দক্ষ, এবং ঘন ঘন ব্যর্থতা রয়েছে। এই লিঙ্কগুলি প্রায়শই প্রধান বাধা যা সীমিত উত্পাদন ক্ষমতার দিকে পরিচালিত করে।
2। সরঞ্জাম ব্যবহারের পরিদর্শন: বার্ধক্যজনিত সরঞ্জাম এবং অকাল রক্ষণাবেক্ষণের কারণে দীর্ঘ সময় ধরে আছে কিনা, বা সরঞ্জামের কার্যকারিতা বর্তমান উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
3। মানবসম্পদ বরাদ্দ: জনবলের অভাব বা দক্ষতার অভাবে উত্পাদন বিলম্ব এড়াতে যুক্তিযুক্তভাবে শ্রম বরাদ্দ। একই সময়ে, কর্মচারীদের কাজের দক্ষতা এবং উত্সাহ উন্নত করতে আমাদের কর্মচারী প্রশিক্ষণ এবং প্রণোদনা ব্যবস্থায়ও মনোযোগ দেওয়া উচিত।
Ii। ক্ষমতা বাধা সমাধান করার কৌশল
1। উন্নত সরঞ্জাম প্রবর্তন করুন: অপ্রচলিত সরঞ্জাম আপডেট এবং প্রতিস্থাপন করা এবং আরও স্বয়ংক্রিয় এবং বুদ্ধিমান উত্পাদন লাইন প্রবর্তন করা কেবল পৃথক সরঞ্জামের কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে না, তবে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের কারণে ত্রুটি এবং বিলম্বও হ্রাস করতে পারে।
2। উত্পাদন বিন্যাসটি অনুকূল করুন: পুনরায় - যতটা সম্ভব অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ উত্পাদন অর্জনের জন্য উত্পাদন লাইনের পরিকল্পনা করুন, উপাদান হ্যান্ডলিং এবং মধ্যবর্তী স্টোরেজ লিঙ্কগুলি হ্রাস করুন, উত্পাদন চক্রটি সংক্ষিপ্ত করুন এবং এইভাবে সামগ্রিক উত্পাদন ক্ষমতা উন্নত করুন।
3। চর্বি উত্পাদন বাস্তবায়ন করুন: চর্বিযুক্ত উত্পাদন ধারণাগুলি প্রবর্তন করুন, বর্জ্য দূর করুন এবং মান প্রবাহকে উন্নত করুন, যেমন 5 এস পরিচালনার মাধ্যমে - সাইটের পরিবেশের উন্নতি করা, জেআইটির মাধ্যমে ইনভেন্টরি ব্যয় হ্রাস করা (কেবলমাত্র - সময় উত্পাদন) এবং এসএমইডি (দ্রুত ছাঁচের পরিবর্তনের মাধ্যমে) হ্রাস করা)।
